Funksjonelle produsenter av vanntette stoffer for utendørs bruk

I produksjonsprosessen med funksjon utendørs vanntette stoffer, hvilke tester brukes hovedsakelig i kvalitetsinspeksjonskoblingen for å sikre at den vanntette ytelsen oppfyller standardene?

Kilden til stoffproduksjon ligger i råvarene, og kvaliteten på råvarene bestemmer direkte den vanntette ytelsen til Funksjon utendørs vanntette stoffer . Fargerik fisketekstil ligger i Huangmei County, Hubei -provinsen. Med mange high-end vannstråler, luftstråle, dobbeltvendingsmaskiner, avansert varping, størrelse, tentermaskiner og storskala vannbehandlingsutstyr introdusert fra Japan, Sør-Korea, Tyskland og andre steder, har det skapt en produksjonsbase med en årlig produksjon på nesten 60 millioner meter av high-end-stoffer. I råstoffinnkjøpstrinnet skjermer selskapet strengt råvarer som polymerer, et strengt leverandørevalueringssystem, og krever at leverandører gir detaljerte tekniske parametere for råvarer. Bare råvarer som oppfyller produksjonsstandardene for vanntette stoffer av høy kvalitet, kan komme inn i den påfølgende produksjonsprosessen, og legge et solid fundament for den vanntette ytelsen til stoffer fra kilden. ​
I det grå stoffstadiet etter at stoffet er vevd, er den foreløpige vanntette ytelsen før testen avgjørende. Ved å bruke en internasjonal standard spray -testenhet for å simulere en naturlig nedbørsscene, sprayes vanndråper på overflaten av det grå stoffet og observeres i en periode. Hvis vanndråpene ruller raskt av og det ikke er noe åpenbart tegn på penetrering, betyr det at det grå stoffet har et visst vanntett fundament; Når vannflekker eller penetrering oppstår, bruker selskapet et elektronmikroskop for å utføre en mikroskopisk analyse av stoffstrukturen, og justerer umiddelbart vevingsprosessparametrene og råstoffforholdene i kombinasjon med parametere som garn Twist og Warp og Weft -tetthet. Digital bildebehandlingsteknologi introduseres for å kvantitativt analysere kontaktvinkelen og rullehastigheten til vanndråper på overflaten av det grå stoffet, og etablere en gråstoff vanntett ytelsesdatabase. Denne datadrevne rettidige deteksjons- og justeringsmekanismen gir nøyaktige grå stoffforhold for påfølgende viktige prosesser som belegg og laminering. ​
Belegg og lamineringsprosesser er kjernetrinnene for å gi stoffer vanntette egenskaper, og tilsvarende kvalitetsinspeksjoner er nøkkelen til å sikre prosesseffekten. Fargerik fisketekstilens farging og etterbehandling av produksjonsbase ligger i Shengze, Jiangsu. Som en kinesisk tilpasset vanntett nylon -taslonstoffprodusent og engros vanntett nylon -taslonstoffleverandør, kan den produsere polyester og nylonstoffer som dekker en rekke prosesser som belegg, utskrift, TPU -binding og varmstempling. Etter at beleggprosessen er fullført, blir hydrostatisk trykkprøving et viktig middel for å evaluere den vanntette ytelsen til stoffer. Selskapet bruker en profesjonell hydrostatisk trykkester for å fikse stoffet på testinstrumentet, gradvis øke vanntrykket og bruke et HD-kamera for å registrere overflateendringene til stoffet i sanntid. Vanntrykksverdien når den første dråpen vann lekker ut fra stoffet brukes som domsstandard. Strenge graderingsstandarder er angitt for forskjellige typer vanntette stoffer for å sikre at produktene er egnet for forskjellige bruksscenarier. ​
For stoffer med laminerte vanntette og pustende membraner er pusteevne testing uunnværlig. Pustbarhet er relatert til komforten ved å bruke stoffer. Ved hjelp av koppmetoden er pusteevne -testen, stoffet er dekket på en pustende kopp fylt med vann. Under standardbetingelser måles mengden vanndamp som passerer gjennom stoffet i en viss periode kontinuerlig med en spesifikk trykkforskjell. Bedrifter formulerer tilsvarende standarder for overføring av vanndamp basert på de forskjellige bruksområdene til stoffer. Bare stoffer som passerer dobbelt inspeksjon av hydrostatisk trykkprøve og pusteevne -test kan komme inn i neste produksjonslenke, og dermed sikre at stoffet har både sterk vanntett evne og god pusteevne og komfort. ​
Etterbehandlingsprosessene som farging og utskrift av stoffer har også risiko for å påvirke vanntett ytelse. Fargerik fisketekstil har satt opp en gjenforsyningsmekanisme i disse koblingene. Regnprøven simulerer den faktiske langsiktige regntilstanden. Stoffet er plassert under en spesifikk regnenhet og testes i en periode med en viss nedbørintensitet for å sjekke om stoffoverflaten lekker og om vannflekker sprer seg. Hvis den vanntette ytelsen synker, bruker selskapet profesjonelle instrumenter for å analysere de kjemiske middelkomponentene som brukes i farging og utskriftsprosess for å bestemme om det er stoffer som reagerer kjemisk med vanntett belegg eller membran. Når et problem er funnet, vil prosessparametrene bli justert umiddelbart, eller agentformelen vil bli optimalisert for å sikre at den etterbehandlingsprosessen ikke skader den vanntette ytelsen til stoffet. Samtidig vil selskapet også gjennomføre en vaskemotstandstest på stoffet for å simulere den daglige vaskescenen, og gjennomføre en vanntett ytelsestest igjen etter flere vaskesykluser for å sikre holdbarheten til stoffets vanntette ytelse. ​
I tillegg til spesielle tester for vanntett ytelse, er en rekke omfattende ytelsestester også inkludert i kvalitetsinspeksjonssystemet. Slitestyrken bruker et profesjonelt slitestyrkeinstrument for å simulere friksjonen til stoffet i faktisk bruk, og stoffets slitestyrke testes ved å veie metoden for å beregne massetapshastigheten til stoffet. Fordi dårlig slitestyrke kan føre til at overflaten vanntett belegg eller membran lett slites, og dermed reduserer den vanntette ytelsen, bestemmer selskapet at massetapshastigheten til stoffet må oppfylle visse standarder. Tårmotstandstesten bruker spenning gjennom profesjonelt utstyr for å oppdage stoffets evne til å motstå riving. For stoffer av forskjellige bruksområder er tilsvarende standarder for tårmotstandsstyrke satt. Bare stoffer som består forskjellige omfattende ytelsestester vil bli bedømt som kvalifiserte produkter og gå inn i det ferdige produktemballasje- og leveringsstadiet. I tillegg vil selskapet også gjennomføre fargefasthetstester på stoffene, inkludert fargefasthet til friksjon, fargefasthet til vasking, fargefasthet til sollys, etc., for å sikre at fargen på stoffet er stabil i komplekse utemiljøer og ikke påvirker utseendet og ytelsen til produktet. ​
Fargerik fisketekstil gjennomfører også prøvetakingstester på ferdige stoffer og simulerer faktiske bruksmiljøer og scenarier for langvarig testing. De prøvetatte stoffene er laget til uteklær eller utstyrsprøver. In the environmental simulation laboratory, extreme temperature changes, humidity fluctuations, and strong wind environments are set up to conduct long-term waterproof performance monitoring and breathability performance monitoring. Fuktighets- og temperaturdataene på overflaten av stoffet blir samlet inn i sanntid gjennom sensorer, og en modus for endringer i stoffet er konstruert ved hjelp av big data -analyseteknologi. Denne langsiktige testen kan virkelig gjenspeile den vanntette ytelsen til stoffet i faktisk bruk, og rettidig oppdage potensielle kvalitetsproblemer og forbedre dem. Samtidig samler selskapet aktivt tilbakemelding fra kunder, oppretter et kundetilfredshetsundersøkelsessystem, samler regelmessig kundeevalueringsdata om stoffytelse, og forbedrer kontinuerlig kvalitetsinspeksjonssystemet og produksjonsprosessen basert på markedets etterspørsel og kundens meninger. ​
Fargerik fisketekstil er avhengig av sterk produksjonsstyrke, avansert produksjonsteknologi og et komplett kvalitetsinspeksjonssystem for strengt å kontrollere hele prosessen fra råstoffinnkjøp til ferdig produktlevering. Gjennom en serie vitenskapelige og strenge testmetoder som hydrostatisk trykkprøve, pusteabilitetstest, regntest, slitestesting, tåremotstandstest, samt streng kontroll av omfattende ytelse som fargefasthet og vannvaskemotstand, sikrer det at den bransjens bransjesvann som er i bruk. jackets, sportswear, outdoor protective clothing, down jackets, cotton clothes, ski suits, etc., to meet the increasingly diverse needs of customers. Selskapet deltar også aktivt i formuleringen av bransjestandarder, fremmer teknologisk fremgang og kvalitetsforbedring i den funksjonelle utendørs vanntette stoffindustrien, og har vunnet tilliten og samarbeidet fra mange kjente klesmerker hjemme og i utlandet med høykvalitetsprodukter og utmerkede tjenester.